石油焦粉耦合余熱利用

  石油焦粉的成型耦合處置，是石油焦粉的一種清潔生產技術，不但能為石化企業提供天然氣可替代燃料，還能為石化企業無害化消納其余固廢，做到固廢廠內資源化循環利用。

SRF是固體回收燃料（Solid Recover Fuel）的簡稱，SRF是清潔、均質、高質量、高熱值的燃料，可廣泛應用于發電廠或水泥廠中替代傳統化石燃料如煤炭等。SRF也是一種非常環保的燃料，其二氧化碳排放量僅為煤炭的四分之一，NOx排放量也是顯著降低。

在我國“雙碳”戰略大背景下，物廉價美的SRF替代燃料是未來的新風向，也是燃煤機組耦合發電的主要技術途徑。

  本方案以石油焦粉為主燃料（原料），干化污泥等其余固廢為輔助燃料，黏結劑為輔料，先經成球工藝成球成為球狀的SRF，SRF再送入熔融爐（絕熱爐膛）內燃燒熔融，產生約1300℃的爐膛高溫煙氣，再混入140℃回流煙氣降溫至800℃～900℃（鍋爐入口平均煙氣溫度～850℃）進入用戶余熱鍋爐。

主燃料為石油焦，元素分析如下：

C：85.5%  H：11.3%  O：2.0%  N：0.2%  S：1.0%；

石油焦粉基本沒有揮發分，比較難燃燒。

  固廢氣化焚燒技術

  SRF氣化焚燒爐采用設置立式U型結構，進料口在焚燒爐位于窯頭上方的氣化反應塔頂部，由輸送裝置將SRF經雙鐘罩密封進料送入爐內；煙氣出口在焚燒爐位于窯尾上方的上升煙道出口，助燃風進口位于反應塔中下部、熔池和上升煙道處，將SRF燃燼、熔融。

  焚燒爐高溫部分設計水套保護，一方面降低外表面溫度，另一方面除鹽水吸收爐體散熱作為鍋爐補充水送至除氧器，達到進一步節能目的。

  我公司設計研發的固廢氣化焚燒技術，特指固廢衍生燃料（SRF）直接氣化熔融技術，采用立式移動床結構，入爐固廢首先在干燥層脫除水分，隨之移動到干餾層脫除揮發分成為半焦，半焦移動到氣化層與氣化風反應產生可燃氣和爐渣，并繼續移動到熔融層；順流的可燃氣在熔融層與熔融風反應產出高溫煙氣，爐渣迅速熔融，煙氣和熔渣流入熔池。熔渣經排渣口排放到水池水淬，撈出的水淬渣經磁選分離出合金和玻璃體，均是資源化產品。在氣化層和熔融層，固廢中的重金屬部分轉化成單質合金，部分被玻璃體晶格固化解毒，部分揮發到煙氣中。煙氣中的二噁英在熔融層和熔池1350～1450℃的高溫下徹底分解，煙氣中夾帶的少量粉塵、重金屬、氮氧化物、二氧化硫和氯化氫等，經熔池上升煙道排到余熱鍋爐回收顯熱產生蒸汽；冷卻后的煙氣排到煙氣凈化設備中捕集二次飛灰并脫除酸性氣體，凈化后的煙氣經排氣筒潔凈排放。